膠帶實(shí)力派
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膠帶廠家的耐高溫膠帶,在使用的過程中,如果出現(xiàn)殘膠的話,會是由于哪些原因所造成的呢?
有可能是耐高溫膠帶的耐溫性不足,在烤漆、噴油等高溫表面工藝處理過程中,高溫環(huán)境的溫度變化大,烤漆處理通常要求耐高溫膠帶達(dá)到耐溫210-220度。也有可能是產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題,耐高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中,是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化,如果固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過快,就會導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合。
其實(shí)在耐高溫膠帶涂布以后,半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間,才可以復(fù)卷分切使用,主要目的就是讓膠水與基材的充分結(jié)合,膠水在自然狀態(tài)下完全固化。